اشترِ مناولًا، ولا تنخدع بالبائع!


وقت الإصدار:

2017-08-23

يتمتع العملاء الذين يمتلكون خبرة طويلة في صناعة القولبة بالحقن بالقدرة على تقييم واختيار المانيبولاتور المناسب للتكامل مع آلة القولبة بالحقن. غير أنّه في بعض الحالات قد يحتاج العميل إلى مساعدة الشركة المصنّعة لتحديد المواصفات المناسبة للمانيبولاتور التي ينبغي استخدامها.

تُعدّ صناعة القولبة بالحقن من الصناعات كثيفة العمالة. وفي السنوات الأخيرة، ومع الارتفاع السريع في مستوى أجور العمال في الصين، بات سعر الروبوت المُحوسب أكثر فعالية من حيث التكلفة. ويمكن لتكاليف استثمار الروبوت أن تُسترد في غضون عام تقريبًا، الأمر الذي يسهم في انتشار استخدامه في مزيد من المصانع.

يتمتع العملاء الذين يمتلكون خبرة طويلة في صناعة التشكيل بالحقن بالقدرة على تقييم واختيار المانيبولات المناسبة للتكامل مع آلة التشكيل بالحقن. غير أنّه في بعض الحالات قد يحتاج العميل إلى مساعدة الشركة المصنّعة لتحديد مواصفات المانيبول الأنسب، بل وقد لا يملك سوى فكرة تقريبية، فيلجأ إلى المصنّع ليستفسر عما إذا كان بالإمكان تحقيق الإنتاج الآلي، أو أي نوع من المانيبولات أكثر ملاءمةً لذلك. بالإضافة إلى ذلك، قد يتعيّن مطابقة بعض المنتجات الخاصة مع أجهزة خاصة مثل الأدوات المدمجة داخل القالب، والأدوات الخارجية للقالب، وخطوط التجميع الآلية، وغيرها، وذلك بهدف تعزيز كفاءة الإنتاج.

لذلك، فإن تحديد البرنامج المناسب للروبوت يعد مسألة بالغة الأهمية. وطالما أن لديك فهماً بسيطاً للنقاط التالية، يمكنك إصدار حكم أولي بشأن عملية الشراء. وفيما يلي معلومات تُقدَّم للاطلاع فقط.

أولاً، افهم ما هي محاور X وY وZ.

يُعرَّف المحور السيني عمومًا بأنه شوط المكبس. ويرتبط عادةً بسمك المنتج.

يُعرَّف المحور الصادي عمومًا بأنه الحركة العمودية صعودًا وهبوطًا، ويُركَّب على آلة التشكيل بالحقن، ويُحدَّد وفق ارتفاع المنتج.

يُعرَّف محور Z عمومًا بأنه محور الحركة الأفقية ذهابًا وإيابًا، ويُمثّل حجم الشوط الأفقي الجانب الذي تضع فيه آلة التشكيل بالحقن الجزء المطلوب.

1

تشمل العوامل المهمة التي تؤثر عادةً في اختيار المُحَرِّك حجم آلة التشكيل بالحقن، بنية القالب، وحجم المنتج أو شكله، ووزن المنتج، وغيرها؛ لذلك، يجب جمع المعلومات التالية أو فهمها قبل اتخاذ القرار:

الرقم التسلسلي

معاملات المُتلاعب

المتطلبات المتدخلة

ملاحظات

1

الضربة الصاعدة والهابطة (Y)

ارتفاع مركز القوالب، الأبعاد الخارجية للمنتج، إلخ.

احصل عليه

2

سكتة سفر (x)

حجم القالب، الهيكل، حجم المنتج، وغيرها.

اخرج

3

الحركة العرضية (Z)

ارتفاع بوابة الأمان، والمسافة من مركز القالب إلى الحزام الناقل، وغيرها.

ضعه جانبًا

4

رفع الأثقال

وزن المنتج

يكفي للاحتفاظ

5

فترة الدورة الفارغة

دورة إنتاج التشكيل بالحقن

خذها بسرعة

6

مدة الإشغال داخل القالب

آثار استخدام المُحَرِّكات وعدم استخدامها على دورة الإنتاج

لا يستهلك وقتًا

7

ذراع مزدوج أو أحادي

القالب عبارة عن ثلاث ألواح ذات أذرع مزدوجة من النوع PR وطبقتين ذات أذرع مفردة من النوع P.

 

8

قطع واحد أو قطعتان

ارتفاع الورشة أو الرافعة

 

9

حدد بعض أدوات تحريك المحاور

سواء كان من الضروري تحريك المنتج داخل القالب عند إخراجه.

 

بعد الحصول على المعلومات المذكورة أعلاه، يمكنك اتباع الخطوات التالية لاختيار آلة الحقن المناسبة:

1. اختر النوع المناسب للحصول عليه: يتحدد ذلك بناءً على حجم آلة التشكيل بالحقن.

نظرًا لوجود أنواع عديدة من آلات التشكيل بالحقن، فمن الضروري في البداية تحديد حجم المانيبوليتور المناسب لآلة التشكيل بالحقن بشكل دقيق. الجدول التالي يوضح مطابقة طرازات آلات التشكيل بالحقن وطرازات المانيبوليتورات.

2، تم الحصول عليه: يتحدد حسب القالب وحجم شكل المنتج.

تتمثل طرق إزالة المُحَرِّك عادةً في:

        "امتصاص" 1 "قصاصة"، "احتفاظ" 1 "نوع المجموعة" 1Wait.

 

ملاحظة: لا تُزال كل هياكل القوالب بواسطة الروبوت لدى كوي. إذ يعتمد إزالة القالب على حجم المنتج الذي يتم استخراجه من خلال فراغ أعمدة كورنثوس.

3. وضع كوي: يُعتمد ارتفاع باب الأمان وحجم المنتج النهائي لتحديد ما إذا كان المنتج النهائي كافياً للإخراج.

يختلف ارتفاع باب الأمان في كل علامة تجارية من آلات الحقن، لذا يتعين مطابقة مقعد الرافعة المرتفع مع آلة الحقن؛ وإلا فلن يكون المنتج قابلًا للإدخال. وعندما يكون حجم المنتج كبيرًا جدًا بحيث لا يمكن وضعه أفقيًا مباشرةً، يجب أخذ مدى توفر المساحة اللازمة لتحويله إلى الوضع الأفقي بعين الاعتبار.

4. القوة الكافية: يُعد وزن المنتج أيضًا عاملاً يحدد طراز المانيبوليتور.

يشير الحمولة القصوى للمانيبولاتور إلى الوزن الإجمالي للأدوات المعدنية الخاصة مثل الأجهزة الثابتة، والأحزمة، وحوامل أقراص الشفط، بالإضافة إلى وزن المنتج نفسه. عند اختيار المانيبولاتور، يجب إيلاء اهتمام خاص لضمان ألا يتجاوز وزن المنتج المعدني 80% من القيم المحددة في مواصفات الجهاز؛ وإلا فإن المانيبولاتور قد يتعرض للتلف بسهولة، مما يؤثر على عمر الجهاز الافتراضي.

5. اختر سرعة عالية: اختر محركًا مؤازرًا يتحرك بسرعة أكبر بكثير من الأسطوانة.

تُنجز حركات المحورين السيني والصادي للمانيبولار أحادي المحور بواسطة الأسطوانة، بينما تُنجز حركة المحور الزائد بواسطة محرك سيرفو.

يتم تنفيذ حركة المحور X لمناول ثنائي المحاور بواسطة الأسطوانة، بينما يُنفَّذ حركة المحورين Y وZ بواسطة محرك سيرفو.

يتم تنفيذ حركة المحور الثلاثة X وY وZ بواسطة محرك سيرفو.

بالمقارنة مع البنية الأسطوانية، يتفوّق محرك السيرفو بشكل كبير من حيث السرعة ودقة الموضع والمتانة. ولتلبية متطلبات سرعة الإنتاج ودقة الموضع والمتانة، يُعدّ استخدام بنية السيرفو في المانيبولاتور الخيار الأمثل.

6- عدم استهلاك الوقت: يشير أساسًا إلى أن الوقت الذي تستغرقه عملية التشكيل (أي وقت الإعداد) يكون قصيرًا.

زمن الإشغال داخل القالب: يشير إلى الفرق بين دورة الإنتاج الكاملة الأوتوماتيكية عند عدم استخدام المانيبوليتور ودورة الإنتاج الكاملة الأوتوماتيكية بعد استخدامه. على سبيل المثال، في إنتاج علب الوجبات السريعة، تبلغ دورة الإنتاج الآلي لآلات التشكيل بالحقن عالية السرعة من دون مانيبوليتور نحو 4.5 ثوانٍ. وإذا تم استخدام الروبوت، تصبح الدورة 5 ثوانٍ. وبالتالي، يبلغ زمن الإشغال داخل القالب لهذا المانيبوليتور 0.5 ثانية. إن زيادة قدرها 10% في الوقت من 4.5 ثوانٍ إلى 5 ثوانٍ تعني انخفاضاً بنسبة 10% في معدل الإنتاج، وهو أمر مخيف للغاية. في مثل هذه الحالات، ينبغي اختيار مانيبوليتور من علامة تجارية يقل فيه زمن الإشغال داخل القالب.

7. اختر الأذرع المزدوجة أو الأذرع الأحادية: القالب مكوّن من ثلاث ألواح ذات أذرع مزدوجة PR وطبقتين ذات أذرع أحادية P.

8. اختر قسمًا واحدًا أو قسمين: وفقًا لارتفاع الرافعة أو الورشة، يجب توفير مساحة لتركيب المانيبوليت بحيث لا يلامس الأجسام الموجودة في الأعلى أثناء أخذ المنتجات.

9، اختر بعض مشغلات المحاور:

بالنسبة لمتطلبات سرعة الإنتاج ودقة الموضع والمتانة، يُفضل استخدام مناول مؤازر ثلاثي المحاور.

لإدخال منتجات القولبة بالحقن إلى القالب أو إخراجها منه، تم تركيب نظام تحكم بمحرك سيرفو من كوي في قسم الميكانيا الخاص بالمناولة، واختيار مناول رباعي المحاور أو خماسي المحاور من كوي.

10- مناور من نوع رأس البقر مفتوح بالكامل: يُستخدم أساسًا في آلات التشكيل بالحقن التي تزيد سعتها عن 1000 طن. يتميز بأن مساحة الرفع للمناور غير محدودة، مما يتيح إخراج قطعٍ كبيرة الحجم.

11. الأدوات الخارجية: أدوات خارجية متنوعة مثل التبريد، قطع الفوهات، الثقب، التشكيل، وضع الملصقات، الرصّ، التغذية الآلية، الإدراجات المعدنية، وغيرها. تم إنجازها بواسطة كويي.

 

بعد قراءة هذا المقال، آمل أن أكون قد ساعدت غالبية ممارسي التلاعب أو التجار...