يستغرق إخراج البلاستيك النهائي وقتًا طويلًا، كما أن السعر غير تنافسي؟ ربما ينبغي لك النظر في الانتقال إلى مناول عالي السرعة.
وقت الإصدار:
2020-08-03
كيف يمكننا تقليل زمن إزالة المُحَرِّك؟ يمكن لمحرّك كويي الدقيق عالي السرعة أن يساعدكم. ووفقاً لشركة كويي الدقيقة، يُعتقد أن تقصير زمن الإزالة يتطلب العمل على كلٍّ من المكوّنات المادية والبرمجية.
يُعدّ المانيبولر العادي لآلة التشكيل بالحقن، نظرًا لأسباب تصميمية وتفاوتات في القدرات التقنية، يُستغرق وقت إزالة المنتج النهائي غالبًا من 2 إلى 3 ثوانٍ أو أكثر. وبالنسبة لشركات تصنيع المنتجات البلاستيكية التي تبلغ فترة الدورة فيها عشرات الثواني، فإن زمن الإزالة يبقى صغيرًا نسبيًا مقارنةً بمدة الدورة، ولذلك يُعتبر المانيبولر العادي كافيًا بشكل عام.
نظرًا للاختلاف في التصميم والقدرات التقنية، يلزم دائمًا روبوت الحقن العادي ما بين ثانيتين وثلاث ثوانٍ، بل وأكثر أحيانًا، لإخراج المنتجات البلاستيكية الجاهزة. وتُشكّل هذه المدة نسبةً ضئيلةً جدًا من دورة الإنتاج التي تستمر لعشرات الثواني؛ لذلك فإن روبوت الحقن العادي كفء لمثل هذه العمليات.
بالنسبة لإنتاج المنتجات البلاستيكية ذات الدورة القصيرة (مثل أقل من 5 ثوانٍ)، فإن مدة إخراج القطعة تُعدّ أمرًا بالغ الأهمية.
ومع ذلك، في مجال إنتاج البلاستيك ذي زمن الدورة القصير (على سبيل المثال، أقل من 5 ثوانٍ)، يُعد وقت الإخراج أمراً بالغ الأهمية.

إذن، كيف يمكننا تقليل زمن إزالة المُحَرِّك؟ يمكننا مساعدتك باستخدام مُحَرِّك عالي السرعة وعالي الدقة. وفقًا للكوويي الدقيق، يُعتقد أنه من الضروري، لتقليل زمن الإزالة، البدء بكلٍّ من العتاد والبرمجيات.
كيف يمكن تقليل زمن أخذ العينات لدى روبوتات الحقن؟ تُقدّم لك روبوتات كوي عالية السرعة الإجابة! ولتحقيق هذا الهدف، لا بد من مراعاة كلٍّ من المكوّنات المادية والبرمجية.
المعدات: العتاد:
بالاعتماد على فريق قوي للتطوير التقني وخبرة طويلة في تطبيقات السوق، تستطيع الشركة إدراك كامل لخصائص وتطبيقات شركات المحركات المؤازرة المختلفة، وكذلك نماذجها وأنظمة القيادة المتنوعة، مما يمكّنها من وضع حلول تقنية احترافية ذات دورة عمل سريعة وانتقال سلس.
بفضل فريق تطوير تقني محترف وسنوات من الخبرة في التطبيق، طوّرت كوي حلًا احترافيًا يضمن سرعة دورة الإنتاج بسلاسة.
تُعدّ أجزاء الجهاز بأكمله في معظمها منتجات لعلامات تجارية عالمية شهيرة، وتلبي متطلبات الحركة عالية السرعة، والسرعة الفائقة، والاستجابة السريعة، والعمل المستقر؛
تُعد معظم مكوّنات روبوتات كويي منتجات لعلامات تجارية عالمية شهيرة، تلبي متطلبات الحركة عالية السرعة والاستجابة السريعة والعمل المستقر.

تحسين تصميم المواد وعمليات معالجتها لضمان استخدامها على المدى الطويل دون حدوث تشوهات؛
تحسين المواد ومعالجتها لضمان الاستخدام طويل الأمد دون تشوه.

ميزات المخطط: مزايا روبوتات الحقن من كوي:
1- تصميم قياسي لآلة عالية السرعة، حركة أكثر رشاقة، قابلية تكرار عالية، ضجيج منخفض، ومتانة أكبر؛
رشيق في الحركة، دقيق في التكرار، أقل ضجيجًا وأكثر متانة.
2. تصميم مزدوج القطع لسرعة الذراع، شديد المقاومة للالتواء أثناء حركة الذراع، خفيف الوزن، عالي المتانة، ويعمل بثبات أكبر عند السرعات العالية؛
يتميز الذراع التلسكوبي بمقاومته للتشوه، وخفة وزنه، وقوته العالية، كما أنه أكثر استقرارًا عند مضاعفة السرعة.
٣، تُعدّ سكة التوجيه الخاصة عالية السرعة من شركة THK اليابانية، المزوّدة بكتلة ذاتية التشحيم مع قفص كروي فولاذي، الخيار الأمثل للماكينات عالية السرعة، نظراً لانخفاض مستوى الضجيج، وانعدام الحاجة إلى الصيانة، وأدائها العالي في السرعات العالية، وغيرها من الميزات.
اختر سكة التوجيه عالية السرعة من THK، مع كتلة ذاتية التشحيم مزودة بقفص كروي فولاذي يُنتج ضوضاء منخفضة وأداءً ممتازًا عند السرعات العالية. إنها الخيار الأمثل لآلات الحقن عالية السرعة.

جوانب البرمجيات: البرمجيات
بما في ذلك برامج التشغيل والحلول التقنية لطبقتين.
يشمل ذلك نظام التحكم وكذلك الحلول التقنية.
تستخدم معظم المنتجات المماثلة في السوق النسخة الأساسية من نظام التشغيل التابع لشركة طرف ثالث. ونظرًا لاختلاف توجهات كل شركة بشأن التطبيق عالي السرعة، فإن خطة التحسين التقني تقتصر إلى حد كبير على تعزيز السرعة فقط.
تتبنى معظم المنتجات المماثلة في السوق نسخةً أساسيةً من نظام التحكم المقدّم من شركةٍ طرفٍ ثالث. ونظرًا لاختلاف الفهم بشأن تطبيقات السرعة العالية، فإن الحلول التقنية لتسريع الأداء محدودة جدًا.
بالنسبة للشركة، وبناءً على برنامج التحكم العادي للمانّيبلاتور، تم تقليل زمن التقاط القالب بشكل كبير؛ إذ يكتمل إزالة القالب عادةً في غضون 1 إلى 1.5 ثانية، بينما يبلغ أسرع زمن لإزالة الغطاء رقيق الجدران 0.29 ثانية فقط.
طورت كوي برنامجًا خاصًا للتحكم بالروبوتات عالي السرعة، مما أدى إلى تقصير كبير في زمن إخراج المنتجات للعملاء. إذ يستغرق استخراج القطعة من القالب ما بين 1 إلى 1.5 ثانية فقط، فيما يبلغ الحد الأدنى لزمن الإخراج بالنسبة للمنتجات ذات الجدران الرقيقة (الأغطية) 0.29 ثانية فقط.

بالإضافة إلى زيادة السرعة، تقدّم كوي المزايا التالية للروبوتات عالية السرعة مقارنةً بالمنتجات المماثلة: كما تتمتّع روبوتات كوي عالية السرعة بالمزايا التالية مقارنةً بالمنتجات المماثلة:
1- الجهاز بأكمله: لا يتوقف نظام التشحيم المركزي خلال 3 ثوانٍ على طول السكة الدليلية.
تم تشحيم الآلة بأكملها دون توقف خلال ثلاث ثوانٍ.
تقتصر المنتجات المماثلة المتوفرة في السوق عادةً على حل مشكلة التشحيم في الاتجاه العرضي فقط، مما يستلزم إيقاف الجهاز لإجراء عملية تزييت نقطة إلى نقطة. أما كويي، فباستخدام مناور دقيق عالي السرعة من طراز كويي، يمكن تحقيق تشحيم مركزي للسكك الدليلية بأكملها، يشمل الحركة الأفقية والعمودية وكذلك السحب، ما يسهّل الصيانة ويُطيل بشكل كبير عمر الخدمة.
تقتصر المنتجات المماثلة في السوق على التشحيم في اتجاه المسار العرضي فقط، مما يستلزم إيقاف خط الإنتاج. أما روبوتات كوي عالية السرعة فتتيح التشحيم المركزي لمحاور X وY وZ، ما يسهّل الصيانة ويطيل بشكل كبير عمر خدمة الجهاز.

2- لا يهتز أثناء التشغيل عالي السرعة، ويمكنه رص 25 كوبًا من شاي الحليب دون أن يهتز.
لا يهتز حتى أثناء الحركة بسرعة عالية. ويمكنه رصّ 25 كوبًا من شاي الحليب بشكل مستقر. (انظر الصورة أدناه)
قاع كوب شاي الحليب صغير نسبيًا ومرتفع. ولا يستطيع مناول الاهتزاز رصّ العديد من الأكواب.
أكواب شاي الحليب صغيرة وطويلة، ولا تستطيع الروبوتات العادية رصّ الكثير منها.

نبذة عن شركة تشوهاي كوي للآلات الدقيقة المحدودة. نبذة عن شركة كوي للآلات
تُعد شركة تشوهاي كوييو للآلات الدقيقة المحدودة مؤسسة وطنية عالية التقنية تركز على حلول الأتمتة في صناعة البلاستيك. ومنذ تأسيسها، ظلت ملتزمة بحل جميع تحديات الأتمتة في قطاع البلاستيك، حيث طوّرت تقنيات عالية السرعة لإزالة وتغليف المنتجات البلاستيكية النهائية، بالإضافة إلى تقنية وضع الملصقات داخل القالب، فضلاً عن تنمية قدرتها التنافسية الأساسية التي تستند إلى تقنية الإدراج داخل القالب.
تُعد شركة تشوهاي كوي للآلات الدقيقة المحدودة مؤسسة وطنية عالية التقنية تركز منذ عام 2008 على تقديم حلول آلية في صناعة البلاستيك. وقد التزمت كوي بمعالجة جميع التحديات المرتبطة بأتمتة قطاع البلاستيك، بهدف بناء قدرة تنافسية أساسها تقنيات الروبوتات عالية السرعة والتعبئة، بالإضافة إلى وضع الملصقات داخل القالب وإدراج المواد داخل القالب.

في عام 2012، بدأنا بتطوير مناورات خاصة لصناعات تغليف الأغذية، مثل صناديق الوجبات السريعة والسكاكين والشوك والملاعق، مستهدفين خصائص دورة الإنتاج القصيرة والتشغيل المتواصل على مدار الساعة. وبعد سنوات من التطوير والتحسين المستمر، حظي باعتراف مئات الشركات المصنّعة لصناديق الوجبات السريعة، وأصبح شريكاً استراتيجياً وثيقاً لشركات علامات تجارية لآلات الحقن عالية السرعة، مع ارتفاع كبير في الوعي بالعلامة التجارية والحصة السوقية.
ابتداءً من عام 2012، شرعت شركة كوي في البحث والتطوير لتصميم روبوت ذراع خاص يُستخدم في صناعة تغليف الأغذية، مثل حاويات الوجبات السريعة والسكاكين والشوك والملاعق. وقد صُمم هذا الروبوت ليتوافق مع متطلبات الدورة الإنتاجية القصيرة وتشغيل الماكينة على مدار الساعة دون توقف. وبعد سنوات من التطوير والتحسين المستمر، حظيت شركة كوي باعتراف مئات الشركات المصنّعة لتغليف الأغذية، وأصبحت شريكاً استراتيجياً ووثيقاً لكل مصنّع لمكائن الحقن.

مزايا المنتج: مزايا كوي
1- براءة اختراع خاصة به، أكثر من 90% من المكونات الأساسية مستوردة، تصميم وتطبيقات ذكية، تشغيل بسيط ومريح؛
براءات اختراع خاصة، أكثر من 90% من الأجزاء الأساسية مستوردة، تصميم وتطبيق ذكيان، تشغيل أسهل وأكثر ملاءمة.
2، تتمتع آلة واحدة بعديد من الوظائف، وتعمل بثبات، وتُنجز بكفاءة عمليات تشكيل المنتجات البلاستيكية من خلال إدخالها وإخراجها، وقطع المياه، والطي، والرصّ، والعد؛
تعدد الوظائف، تشغيل سلس، كفاءة عالية في عمليات الوضع، والالتقاط، والقطع، والطي، والرص، ووظيفة العد.

٣، محرك سيرفو، وبرمجيات تحكم خاصة للآلات عالية السرعة؛ أقصر زمن في دورة القالب يبلغ 0.29 ثانية، بينما يقل زمن الدورة الفارغة عن 2.2 ثانية، بما يضمن دورة إنتاج أسرع، وسرعة عالية، واستقرارًا تامًا دون اهتزازات.
مدعوم بمحرك سيرفو قوي، ومُتحكم به بواسطة برنامج خاص، يبلغ الحد الأدنى لزمن إخراج المنتج لدى روبوت كوفي عالي السرعة 0.29 ثانية. كما أن زمن دورة الحمل الحر يقل عن 2.2 ثانية. ويستطيع تلبية متطلبات الإنتاج الأسرع، والعمل بشكل أكثر استقرارًا، وإخراج المنتج دون اهتزاز.
4. فهم عميق لأداء الماكينات البلاستيكية والقوالب والآلات المساعدة، بالإضافة إلى الروبوت المُعالج الذي تم ربطه بسلاسة مع نظام كوي؛
يستطيع روبوت كوي تحقيق التكامل السلس مع كل أجزاء الماكينة، بفضل الفهم العميق لأداء معدات قولبة الحقن والقوالب والمعدات المساعدة.

5- نظام تزييت مركزي كامل يُنفّذ خلال ثلاث ثوانٍ، مع صيانة لا تتوقف ورقابة صارمة للعمليات، بما يلبي متطلبات الإنتاج السريع على المدى الطويل.
بفضل وظيفة تزييت كاملة لقضيب التوجيه، يتم تزييت روبوت كوي في غضون ثلاث ثوانٍ دون أي توقف. ومن خلال ضبط صارم للعمليات، يلبي روبوت كوي متطلبات الإنتاج السريع على المدى الطويل.
حتى الآن، أتقنت فرقة الدقة بالكامل تقنيات البحث والتطوير والتصنيع للمعالجات عالية السرعة في صناعة البلاستيك. وفي الوقت الراهن، تقود صناعة المعالجات القطاع بأسره نحو عصر السرعة العالية والذكاء الاصطناعي، محققة العديد من الإنجازات لدى العملاء.
حتى الآن، تمكّن فريق البحث والتطوير لدى كوي من إتقان التكنولوجيا الأساسية للروبوت عالي السرعة في صناعة البلاستيك، وقاد القطاع بأكمله نحو حقبةٍ عالية السرعة وذكية. وبذلك تصبح كوي شريكك المثالي لتحقيق النجاح.
يرجى التواصل مع كوي للحصول على مزيد من المعلومات حول الروبوت عالي السرعة.
الاتصال: فريق خدمة كويي
هاتف: 0086-756-7769758 / 400-188-6059
البريد الإلكتروني: info@koweyrobot.com
إضافة: رقم 830، شرق طريق جينهايآن، سانزاو، جينوان، تشوهاي، غوانغدونغ، الصين
مشاركة